米花糖工廠原來是勞動(dòng)密集型的單位，生產(chǎn)過程很多都要人工協(xié)助，隨著人工的成本越來越高，和原來料漲價(jià)，很多工廠都難以為繼。我們因?yàn)榻佑|過非常多的米花糖工廠，了解他們的痛點(diǎn)和需求， 經(jīng)過十15年的不斷改進(jìn)，不斷創(chuàng)新而完善起來的自動(dòng)化生產(chǎn)線，從膨化，化糖，上糖，成型，烘干，到包裝，可自動(dòng)對接成自動(dòng)的流水線。做到自動(dòng)化程度高，人工少，產(chǎn)量大，造價(jià)低，品質(zhì)好等多方面的優(yōu)點(diǎn)。是米花糖工廠做自動(dòng)化改造的理想選擇，可以提供整個(gè)工廠的設(shè)備定制。

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   傳統(tǒng)的米花糖做法，需要把糖溫熬得很高，所以熬糖的環(huán)節(jié)就很難，沒有十年八年的經(jīng)驗(yàn)是熬不好的。

   我們顛覆了這種做法，改用低溫糖的做法，糖水只要煮開了就可以用，而且上料也自動(dòng)化了，糖，油，米花的量都可以在屏幕上簡單設(shè)置，機(jī)器自動(dòng)上料，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)成型并烘烤，所需人工協(xié)助的環(huán)節(jié)很少。就算沒有經(jīng)驗(yàn)的人，也能做好米花糖了。

  您是否遇到這樣的困惑？做出來的米花糖不酥脆，或者過兩個(gè)月就軟掉了，特別到夏天根本不敢生產(chǎn)。這是生產(chǎn)米花糖最主要的難點(diǎn)。

  我們的生產(chǎn)線，配置了循環(huán)烘箱，能在米花糖成型好以后，熬糖時(shí)候，糖水的水分和花所殘留的水分，去除干凈，這樣口感就酥脆了，并且確保保質(zhì)期6個(gè)月以上

   由于加了后道的循環(huán)烘箱，生產(chǎn)工藝就變得非常簡單。熬糖的環(huán)節(jié)不需要控制得很精準(zhǔn)了，隨便熬熬就可以了，沒有經(jīng)驗(yàn)的工人也能操作了。

   米花也不需要很嚴(yán)格的儲(chǔ)存了，即使有點(diǎn)回潮，成型好以后，經(jīng)過烘干，也能酥脆好吃，保質(zhì)期長了。

   而且很多環(huán)節(jié)都機(jī)械化了，減少了人工干預(yù)，工藝簡單易操作了，更加適合工廠的批量化生產(chǎn)。

  以往的做法，熬糖環(huán)節(jié)需要人管，攪拌需要人工加料，攪拌好還要人工倒入成型機(jī)器， 還需要人工接物料到烤盤，進(jìn)行烘烤，烤完還需要人工搬運(yùn)到包裝環(huán)節(jié)，非常繁瑣。

  裝了生產(chǎn)線以后，可以大大減少人工。從而降低成本。

   以往高溫糖的做法，需要加很多油，很多的白糖，靠油保持?jǐn)嚢韬玫拿谆ū３炙缮?，才能完成后面的攪拌成型，隨著人們越來越注重健康，高糖高油的食品已經(jīng)不受歡迎了。再有最近原來料漲價(jià)嚴(yán)重，高糖高油也讓成本不堪負(fù)重。

   本套米花糖流水線，采用自動(dòng)機(jī)械柔壓的方式，可以實(shí)現(xiàn)糖少油少的做法，剛好迎合了目前消費(fèi)者對食品健康的需求。也因此大大降低了成本。

  目前市面上使用的烘烤設(shè)備有旋轉(zhuǎn)爐，隧道爐，烘房，這幾種烘干設(shè)備有各自的優(yōu)點(diǎn)，也有各自的缺點(diǎn)：隧道爐占地太大，烘房烘烤效果差，產(chǎn)量低，旋轉(zhuǎn)爐能耗大，產(chǎn)量低。

  于是我們集合了這幾種烘干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)了循環(huán)烘箱，內(nèi)部10層循環(huán)的，占地小，而且能時(shí)間自動(dòng)對接，因?yàn)槭巧舷?0層循環(huán)，熱量是共享的，能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他烘烤設(shè)備。